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    [飼料] 關于生產中容易忽視而引起的質量問題

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    樓主
    發表于 2022-8-24 10:48:59 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    飼料生產中很多細節容易被忽視,看著很小,如果不重視引起的質量問題,小編收集整理出來,供大家參考。

    一、配大料工序:
    1、原料異常:
    主要情況:原料結塊、發霉以及摻有雜質等情況。
    引起結果:產品質量問題。
    2、校磅:
    主要情況:稱量用電子磅存在較大誤差而未校正。
    引起結果:原料稱量誤差,造成配料錯誤。在復稱環節引起工作流程中斷,從而影響生產效率和進度。
    3、核對配方:
    主要情況:未核對配方,用錯配方。
    引起結果:配錯大料,在復稱環節引起工作流程中斷,從而影響生產效率和進度。
    4、配料后現場的清理:
    主要情況:未清理配料現場,引起原料的交叉污染。
    引起結果:原料浪費或產生質量問題。
    5、配料后原料的碼放:
    主要情況:碼放混亂,分不清批次。
    引起結果:增加推料工作困難,容易推錯料,在復稱環節引起工作流程中斷,從而影響生產效率和進度。

    二、配小料工序:
    1、核對配方:
    主要情況:沒有注意配方所標明的使用量,配料出現失誤。
    引起結果:配錯小料,在復稱環節引起工作流程中斷,從而影響生產效率和進度。
    2、按順序配料:
    主要情況:不按順序配料,配料現場擺放零亂。
    引起結果:造成小料重復配料,多配。在復稱環節引起工作流程中斷,從而影響生產效率和進度。
    3、原料異常:
    主要情況:未檢查小料的生產日期,以及原料結塊、主要成分失效。
    引起結果:產品質量問題。
    4、校磅:
    主要情況:稱量用電子磅存在誤差而未校正。
    引起結果:小料稱量誤差,造成配料失誤。在復稱環節引起工作流程中斷,從而影響生產效率和進度。

    三、推料、過復稱工序:
    1、核對品種批次:
    主要情況:未核對大原料品種和批次及小料的品種和批次。
    引起結果:造成漏推料或推錯料。在復稱環節引起工作流程中斷,從而影響生產效率和進度。
    2、校磅:
    主要情況:稱量用電子磅存在誤差而未校正。
    引起結果:小料稱量誤差,造成復稱誤差。產品質量問題。
    3、漏料:
    主要情況:由于原料破包,沒有及時發現或發現后忘記填補。
    引起結果:在復稱環節引起工作流程中斷,從而影響生產效率和進度。
    4、檢查小料整包及大料零頭:
    主要情況:未檢查所推品種批次的大料零頭及小料整包是否與流程卡相符。
    引起結果:推錯大料零頭或小料整包,或者忘記推,生產產生錯誤,造成回機事故,工作流程中斷,從而影響生產效率和進度。如未及時發現,會直接影響產品質量。
    5、檢查兩批次原料間隔:
    主要情況:推兩批次原料沒有明顯間隔,隨意擺放。
    引起結果:生產時投料錯誤,或影響投料員的工作效率,引起工作流程中斷,甚至造成回機,從而影響生產效率和進度。

    四、投料、混合工序:
    1、核對品種批次:
    主要情況:未核對品種批次及是否過篩。
    引起結果:生產產生錯誤,或成品產生結塊,引起產品質量問題。
    2、對投料口及投料口周圍進行徹底打掃:
    主要情況:每批料投完后未對投料口進行清掃或未打掃干凈。
    引起結果:造成原料的交叉污染,引起產品質量問題。
    3、按投料順序進行投料:
    主要情況:未按照技術部規定的投料順序,隨意進行投料。
    引起結果:造成混合機混合不均勻,引起產品質量問題。
    4、混合機正確操作:
    主要情況:沒有先開混合機,后投料;而先投料,后開機混合。
    引起結果:損壞混合機或造成混合均勻,引起產品質量問題。
    5、檢查氣門使用情況:
    主要情況:未檢查氣門,氣門出現故障,不能正常關閉;蛲涥P閉氣門就進行生產混合。
    引起結果:造成混料,引起回機或產生產品質量問題。
    6、混合時間的正確把握:
    主要情況:未經品管部允許,為提高生產效率私自更改混合時間或錯誤計時。應按最后一包小料投完后開始計時。
    引起結果:造成混合不均勻或產生分級現象,引起產品質量問題。
    7、余料和回機料的處理:
    主要情況:對余料和回機料未按技術部下達處理方案進行處理,抱著無所謂的態度。
    引起結果:造成多回料,引起產品質量問題。

    五、接料、打包工序:
    1、核對品種:
    主要情況:未檢查所打包品種與生產品種是否吻合,盲目打包。
    引起結果:品種打錯,造成生產錯誤。
    2、檢查所接成品外觀:
    主要情況:未檢查成品料外觀是否有異常,成品結塊、未混合均勻及存在異物雜質。
    引起結果:引起產品質量問題。
    3、校磅:
    主要情況:稱量用電子磅存在誤差而未校正,產生誤差。
    引起結果:引起產品質量問題。
    4、垛位碼放:
    主要情況:成品碼放亂七八糟,不清掃塵土,看不清品種。
    引起結果:生產中預混料使用錯誤,引起產品質量問題。

    六、成品接收工序:
    1、核對品種:
    主要情況:未檢查所運送品種與生產品種是否吻合,盲目送料。
    引起結果:品種送錯,引起質量事故。
    2、檢查所接成品外觀:
    主要情況:未檢查成品料外觀是否有異常,成品結塊、未混合均勻及存在異物雜質。
    引起結果:引起產品質量問題。
    3、檢查成品倉及料車是否清空:
    主要情況:成品未接完,料車未完全放完料。
    引起結果:引起產品交叉污染,從而引起產品質量問題。

    來源:飼料智造工場
    中國畜牧人網站微信公眾號
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